2017-T6鋁棒供應(yīng)

一、鋁板狀態(tài)分類
1、f：自由加工狀態(tài)適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定
2、o：退火狀態(tài)適用于經(jīng)完全退火獲得低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品
3、h：加工硬化狀態(tài)用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。代號(hào)后面必須根有兩位或三位阿拉伯?dāng)?shù)字
4、w：固溶熱處理狀態(tài)一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段
5、t：熱處理狀態(tài)（不同于f、o、h）適用于熱處理后，經(jīng)過(guò)（或不經(jīng)過(guò)）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，t代號(hào)后面必須根有一個(gè)或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。
二、h狀態(tài)細(xì)分
（1）[1]hxx狀態(tài)：
h1×——熱軋、張力強(qiáng)；h2×——連鑄連軋、張力強(qiáng)、部分韌化；h3×——經(jīng)過(guò)內(nèi)應(yīng)力處理、性能穩(wěn)定；h4×——經(jīng)過(guò)上漆或涂層；h×2——25%硬度處理；h×4——50%硬度處理；h×6——75%硬度處理；h×8——90以上硬度處理。
（2）hxxx狀態(tài)：
h111：適用于終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及h11狀態(tài)的產(chǎn)品。
h112：適用于熱加工成型的產(chǎn)品，該狀態(tài)的力學(xué)性能有規(guī)定的要求。
h116：適用于鎂含量≥4%的5×××系合金制成的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品具有規(guī)定的力學(xué)性能和抗剝落腐蝕性能要求。
（3）hxy細(xì)分狀態(tài)代號(hào)與加工硬化程度：
　hx1：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx2狀態(tài)的中間值。
　hx2：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx4狀態(tài)的中間值?！?br> 　hx3：抗拉強(qiáng)度極限為hx2與hx4狀態(tài)的中間值?！?br> 　hx4：抗拉強(qiáng)度極限為o與hx8狀態(tài)的中間值。
hx5：抗拉強(qiáng)度極限為hx4與hx6狀態(tài)的中間值。　
　hx6：抗拉強(qiáng)度極限為hx4與hx8狀態(tài)的中間值?！?br> 　hx7：抗拉強(qiáng)度極限為hx6與hx8狀態(tài)的中間值。　
　hx8：硬狀態(tài)?！?br> 　hx9：超硬狀態(tài)、小抗拉強(qiáng)度極限制超過(guò)hx8狀態(tài)至少10兆帕。注：當(dāng)按上表確定的hx1～hx9狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度極限值，不是0或5結(jié)尾時(shí)，應(yīng)修約至以0或5結(jié)尾的相鄰較大值
三、t狀態(tài)的細(xì)分
1、tx狀態(tài)：t0：固溶熱處理后、經(jīng)自然時(shí)效再通過(guò)冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。t1：由高溫成型過(guò)程冷卻，然后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。t2：由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。t3：固溶熱處理后進(jìn)行冷加工，再經(jīng)自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進(jìn)行冷加工、或矯直。矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。t4：固溶熱處理后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。t5：由高溫成型過(guò)程冷卻，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，不經(jīng)過(guò)冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限），予以人工時(shí)效的產(chǎn)品。t6：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。t7：固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。t8：固溶熱處理后經(jīng)冷加工，然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。t9：固溶熱處理后人工時(shí)效，然后進(jìn)行冷加工的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。t10：由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工，然后人工時(shí)效的狀態(tài)。適用于經(jīng)冷加工、或矯直、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。注：某些6xxx系的合金，無(wú)論是爐內(nèi)固溶熱處理，還是從高溫成型過(guò)程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達(dá)到相同的固溶熱處理效果，這些合金的t3、t4、t6、t7、t8和t9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。
2、txx狀態(tài)：
t42：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t42狀態(tài)的產(chǎn)品。
t62：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了t62狀態(tài)的產(chǎn)品。
t73：適用于固溶熱處理后，經(jīng)過(guò)時(shí)效以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品。
t74：與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于t73狀態(tài)，但小于t76狀態(tài)。t76：與t73狀態(tài)定義相同。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度分別高于t73、t74狀態(tài)，抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于t73、t74狀態(tài)，但其抗剝落腐蝕性能仍較好
。t7x2：適用于自o或f狀態(tài)固溶熱處理后，進(jìn)行人工過(guò)時(shí)效處理，力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到了t7x狀態(tài)的產(chǎn)品。
t81：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。
t87：適用于固溶熱處理后，經(jīng)1%左右的冷加工變形提高強(qiáng)度，然后進(jìn)行人工時(shí)效的產(chǎn)品。經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(alcoa)/鋁棒，環(huán)保鋁板/鋁棒/鋁管，特種無(wú)縫鋁管，高硬度鋁合金板，各種航空鋁板，超聲波專用鋁板，各種模具鋁板，輪船專用鋁板，特種鋁合金等。