英佛斯管式燃?xì)廨椛涔┡O(shè)備的12大特點

1、負(fù)壓燃燒系統(tǒng)：燃燒產(chǎn)物無泄漏；燃燒充分、尾氣排放好，技術(shù)含量高；節(jié)能環(huán)保效果好，系統(tǒng)安全可靠；代表著燃?xì)廨椛涔┡鞯陌l(fā)展方向。
2、火焰形態(tài)勻直，燃燒穩(wěn)定：勻直柱狀火焰，最長可達(dá)5米；輻射管表面保持均勻的溫度梯度，無不均勻高溫點出現(xiàn)；不會產(chǎn)生脫火和回火現(xiàn)象熱效率高達(dá)95%以上，提高輻射效率和舒適感，具有很好的環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢；尾氣可直接排至室內(nèi)；系統(tǒng)簡單，降低初投資。
3、主機箱采用整體結(jié)構(gòu)設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊：可節(jié)省安裝空間；增加設(shè)備運行穩(wěn)定性；降低噪音；延長使用壽命；方便燃燒器和負(fù)壓風(fēng)機拆卸，便于部件的更換。
4、采用復(fù)合電磁閥：切斷燃?xì)?，保證安全；給燃料減壓，適應(yīng)多種氣源；無級緩沖開啟方式，保護(hù)燃燒器，保證高壓電離點火器正常點火。
5、在燃燒器側(cè)空氣進(jìn)口處有負(fù)壓檢測探頭，它和負(fù)壓變送器相連，保證設(shè)備在工作時始終保持正常的負(fù)壓狀態(tài)和充足的燃燒用空氣。
6、高低溫輻射管材料選用特種耐高溫不銹鋼制造或滲鋁鋼：可耐高達(dá)1200℃以上的高溫，而正常工作時，高溫輻射管的表面溫度一般在550℃左右；不需要專門的燃燒室，結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱性能好，比其他同類產(chǎn)品燃燒效率高。
7、負(fù)壓風(fēng)機的制造執(zhí)行ce標(biāo)準(zhǔn)，在燃燒器空氣入口處的設(shè)定負(fù)壓值約為核定值，保證了燃燒所需的充分的空氣。負(fù)壓風(fēng)機的葉輪組件采用耐高溫材料制作，保證負(fù)壓風(fēng)機能長期在高溫下安全工作。負(fù)壓風(fēng)機電動機的制造執(zhí)行iec 60034-1 制造標(biāo)準(zhǔn)，免維護(hù)，電機上配有風(fēng)冷風(fēng)扇。為了保證燃燒的充分、穩(wěn)定，負(fù)壓風(fēng)機電機上專門配有穩(wěn)壓器，使得風(fēng)機工作穩(wěn)定，風(fēng)機的轉(zhuǎn)速不隨電網(wǎng)頻率的波動而變動。
8、反射罩的材料為鏡面不銹鋼制造，其紅外線反射率接近100%，比其他同類產(chǎn)品反射罩的紅外線反射率高出約5-8%。
9、設(shè)備自帶有五重安全保護(hù)裝置，保證了系統(tǒng)工作的安全性和可靠性。
雙重電磁閥進(jìn)氣控制； 中央處理器點火程序控制； 離子火焰監(jiān)測及控制； 熄火保護(hù)裝置； 超、欠壓自控保護(hù)裝置； 10、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用獨特的柔性結(jié)構(gòu)：各部件之間的連接充分考慮設(shè)備的熱膨脹。輻射管和反射罩均有一定程度的膨脹間隙。如果沒有膨脹間隙，在使用一段時間以后，管子及反射罩內(nèi)部將產(chǎn)生熱應(yīng)力，引起變形破壞，產(chǎn)品的可靠性大大降低。管與管之間采用套管連接，預(yù)留膨脹間隙，徹底消除熱應(yīng)力，保證設(shè)備長期工作的安全、可靠。
11、單體設(shè)備布置靈活，控制方便：一個供暖區(qū)域由多臺設(shè)備組成，布置靈活；不同的供暖區(qū)域可設(shè)定不同的溫度；可以區(qū)域控制和單臺控制；既可全面供暖，又可局部供暖；輻射管內(nèi)的壓降很小，沒有管內(nèi)噪聲；一臺燃燒器配一個負(fù)壓風(fēng)機，不需風(fēng)門調(diào)節(jié)閥，工作時風(fēng)量恒定，燃燒完全，尾氣可內(nèi)排，節(jié)能效果顯著。
12、表面溫度合理，輻射效率高：輻射管表面溫度為180-550℃；輻射熱強度適中，90%以上被吸收轉(zhuǎn)化為熱能。