福邦中走絲切割液產(chǎn)品性能

線切割大致可以分為三類——慢走絲、中走絲和快走絲。其中，慢走絲技術(shù)含量較高、加工精度高，快走絲的加工精度比較低，但是它的切割速度快。中走絲機(jī)床的加工質(zhì)量是趨于慢走絲的，它通過(guò)多次切割減少材料變形和鉬絲損耗帶來(lái)的誤差，使工件的加工質(zhì)量相對(duì)提高，介于快走絲與慢走絲之間。因此中走絲線切割越來(lái)越多了。
在操作中走絲線切割的時(shí)候，有時(shí)候線切割表面光潔度會(huì)變差，請(qǐng)問(wèn)這是什么原因？有什么解決方法呢？
原因和解決方法如下：
1）切削液（水基）使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濃度不合適----重新調(diào)配水基比例，必要時(shí)更換切割液。
2）主導(dǎo)輪及軸承磨損----觀察鉬絲運(yùn)行有沒(méi)有抖動(dòng)，聽(tīng)各部位軸承有無(wú)異常響，由此來(lái)判斷是否要更換軸承或?qū)л?，必要時(shí)請(qǐng)更換。
3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號(hào)及偏移量。
4）工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。
5）鉬絲損耗較多----及時(shí)更換新的鉬絲。
6）材料的組織結(jié)構(gòu)問(wèn)題----使用不同的材料加工效果不一樣。
7）機(jī)床狀態(tài)欠佳----檢查各導(dǎo)輪，絲筒部，導(dǎo)電塊，各絲杠導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是否在好狀態(tài)。
中走絲切割液簡(jiǎn)介
中走絲線切割液是用于各種金屬材料的電火花線切割加工，中走絲線切割液必須具有一定的絕緣性能。絕緣性能良好的工作液，有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，避免產(chǎn)生電弧放電，減少能量損耗，所以一般都具有優(yōu)異防銹，潤(rùn)滑，冷卻，清洗和滅弧等功能。適用于各類金屬材料的線切割冷卻加工，同樣也適用于磨床，車床，切削加工冷卻之用。
中走絲切割液產(chǎn)品性能
切割表面無(wú)換向條紋，光潔度高，保證良好的加工精度。 防銹性，清洗，冷卻，排屑效果好，不易斷絲，鉬絲損耗少。 環(huán)保配方，優(yōu)異的防銹性能，易清潔，不易發(fā)臭，長(zhǎng)壽命。 適合快走絲，中走絲的大電流之放電加工。 沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細(xì)分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。