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      佛山地下管耐腐蝕用玻璃纖維銘域中堿玻璃纖維用途

      佛山地下管耐腐蝕用玻璃纖維 銘域中堿玻璃纖維用途
      中堿玻璃纖維與無(wú)堿玻璃纖維的主要區(qū)別;
      堿金屬氧化物含量不同。堿金屬氧化物一般指氧化鈉、氧化鉀、芒硝、長(zhǎng)石等物質(zhì)引人,以降低玻璃的熔點(diǎn)。
      但玻璃中堿金屬氧化物的含量越高,它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、和強(qiáng)度都會(huì)相應(yīng)降低。
      因此,對(duì)不同用途的玻璃纖維,要采用不同含堿量的玻璃成分。從而經(jīng)常采用玻璃纖維成分的含堿量,作為區(qū)別不同用途的連續(xù)玻璃纖維的標(biāo)志。
      根據(jù)玻璃成分中的含堿量,可以把連續(xù)纖維分為以下幾種;
      無(wú)堿纖維(e玻璃);r2o含量小于0.8%,是一種鋁朋硅酸鹽成分。它的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能、強(qiáng)度都很好。
      中堿纖維(c玻璃);ro的含量微11.9%-16.4%,是一種鈉鈣硅酸鹽成分,因其含堿量高,不能做電絕緣材料,但其化學(xué)穩(wěn)定性和強(qiáng)度尚好。
      無(wú)堿和中堿玻璃纖維兩類產(chǎn)品的產(chǎn)量占玻纖總產(chǎn)量的98%以上,是用途廣泛地兩類產(chǎn)品。
      玻璃纖維的性質(zhì);
      熔點(diǎn):玻璃是種非晶體,無(wú)固定的熔點(diǎn),一般認(rèn)為它的軟化點(diǎn)為500~750℃;
      沸點(diǎn):約1000 ℃;
      密度:2.4~2.76 g/cm3;
      玻璃纖維作為強(qiáng)化塑料的補(bǔ)強(qiáng)材料應(yīng)用時(shí),特征是抗拉強(qiáng)度大。抗拉強(qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是6.3~6.9 g/d,濕潤(rùn)狀態(tài)5.4~5.8 g/d。
      耐熱性好,溫度達(dá)300℃時(shí)對(duì)強(qiáng)度沒(méi)影響。有優(yōu)良的電絕緣性,是高級(jí)的電絕緣材料,也用于絕熱材料和防火屏蔽材料。一般只被濃堿、氫氟蒜和濃磷蒜腐蝕。
      3d打印領(lǐng)域
      玻璃纖維本身具有絕緣性好,耐高溫,抗腐蝕能力好的特性,其也被3d打印技術(shù)所使用。
      e-cr玻璃是一種改進(jìn)的無(wú)朋無(wú)堿玻璃,用于生產(chǎn)耐酸耐水性好的玻璃纖維,其耐水性比無(wú)堿玻纖改善7~8倍,耐酸性比中堿玻纖也優(yōu)越不少,是專為地下管道、貯罐等開(kāi)發(fā)的新品種。
      玻璃纖維生產(chǎn)工藝;
      玻璃纖維生產(chǎn)工藝有兩種:兩次成型-坩堝拉絲法,一次成型-池窯拉絲法。
      坩堝拉絲法工藝繁多,先把玻璃原料高溫熔制成玻璃球,然后將玻璃球二次熔化,高速拉絲制成玻璃纖維原絲。
      這種工藝有能耗高、成型工藝不穩(wěn)定、勞動(dòng)生產(chǎn)率低等種種弊端,基本被大型玻纖生產(chǎn)廠家淘汰。
      池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液,排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板,高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。
      這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn),便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn),成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝,用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。
      玻璃纖維粉的作用:
      1、增強(qiáng)剛性和硬度,玻纖的增加可以提高塑料的強(qiáng)度和剛性,但是同樣的塑料的韌性會(huì)下降。例子:彎曲模量;
      2、提高耐熱性和熱變形溫度,以尼龍為例,增加了玻纖的尼龍,熱變形性溫度至少提高兩倍以上,一般的玻纖增強(qiáng)尼龍耐溫都可以達(dá)到220度以上
      3、提高尺寸穩(wěn)定性,降低收縮率;
      4、減少翹曲變形;
      5、減少蠕變;
      6、對(duì)阻燃性能因?yàn)闋T芯效應(yīng),會(huì)干擾阻燃體系,影響阻燃效果;
      7、降低表面的光澤度;
      8、增加吸濕性;
      9、玻纖處理:玻纖的長(zhǎng)短直接影響材料的脆性的。玻纖如果處理不好,短纖會(huì)降低沖擊強(qiáng)度,長(zhǎng)纖處理好會(huì)提高沖擊強(qiáng)度。要使得材料脆性不至于下降很大,就要選擇一定長(zhǎng)度的玻纖。

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