油站油庫(kù)防爆電氣設(shè)備定期檢測(cè)資質(zhì)機(jī)構(gòu)防爆檢測(cè)中心

防爆電氣設(shè)備定期檢測(cè)所出具的《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆檢驗(yàn)報(bào)告》中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于—深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司
gb50058-2014《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》
gb50257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》
gb/t3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安裝(煤礦除外)》
aq3009-2007《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》
防爆電氣設(shè)備定期檢測(cè)需要什么資質(zhì)—深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司
上文提到的按照aq 3009-2007 《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全防爆規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)開展防爆電氣設(shè)備定期檢查由有防爆專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行。這種防爆資質(zhì)是由國(guó)家認(rèn)監(jiān)委cnas授權(quán)的，并且在cnas網(wǎng)站上能夠查詢得到。
防爆電氣設(shè)備定期檢查的主要內(nèi)容
1、型號(hào)檢測(cè)
按照國(guó)家有關(guān)法律的嚴(yán)格規(guī)定，對(duì)防爆電氣設(shè)備的防爆標(biāo)識(shí)要規(guī)范，同時(shí)取得國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)通過合格后才可以實(shí)施。要針對(duì)具體的工作環(huán)境，設(shè)計(jì)好適合的電氣設(shè)備的防爆類型、防爆級(jí)別及溫度組別等信息。
2、安裝檢測(cè)
在電器設(shè)備安裝的時(shí)候，隨便一個(gè)大意，皆有導(dǎo)致?lián)p失的可能，如此通風(fēng)排氣系統(tǒng)沒有做好，不是很暢通，還有電氣設(shè)備的外殼在電氣運(yùn)營(yíng)的時(shí)候都會(huì)有產(chǎn)生爆炸的可能。所以在安裝的時(shí)候，一定要精益求精，根據(jù)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來安裝好。
3、線路檢測(cè)
電氣設(shè)備往往由大量的線路連接而成，特別復(fù)雜，如果連接得不實(shí)，還有就是如果存在錯(cuò)誤的連接，又或者由于線路的絕緣層脫落等，就有可能引起短路或過載等，從而出現(xiàn)電弧或者電火花的現(xiàn)象。所以，一定要加強(qiáng)電路特別是線路密封的檢查，線路的連接符合要求。
4、接地檢測(cè)
電氣設(shè)備在運(yùn)行時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電，如果靜電過多時(shí)，在其放電時(shí)，會(huì)有電火花的出現(xiàn)，因而，要做好接地保護(hù)工作，這樣，就可以把靜電及時(shí)導(dǎo)出來，從而防止爆炸的出現(xiàn)。通常的接地方式包括三種，即工作接地、靜電接地和防雷接地等，對(duì)工程師來說，一定要按照具體的工作環(huán)境，進(jìn)行接地方式的選擇，同時(shí)接地要安全牢固。
深圳中諾檢測(cè)技術(shù)有限公司總結(jié)以往防爆電氣檢測(cè)的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)防爆檢測(cè)中常見的不合格項(xiàng)供參考。
常見的現(xiàn)象如下：
1、防爆外殼腐蝕破損。防爆電氣設(shè)備保護(hù)外殼受周圍介質(zhì)腐蝕引起破損、殼體銹穿、結(jié)構(gòu)變質(zhì)等失去原有的強(qiáng)度，使得防爆電氣設(shè)備喪失防爆能力。
2、防爆保護(hù)外殼電化學(xué)腐蝕破損。金屬外殼在電器漏電、電位漂移等情況下帶電，帶電金屬與空氣介質(zhì)接觸相當(dāng)于電池的反應(yīng)使得金屬外殼受到腐蝕。使得電器失去防爆能力。
3、外力及機(jī)械撞擊損傷。由于工作現(xiàn)場(chǎng)其他設(shè)備、機(jī)械物質(zhì)的碰撞導(dǎo)致的保護(hù)外殼的損壞以及在安裝中的不合理用力導(dǎo)致的外殼損壞等。
4、溫度超標(biāo)引起的外殼斷裂損壞。在寒冷地區(qū)由于氣候適應(yīng)的問題引起保護(hù)外殼材料結(jié)構(gòu)冷縮變形而引起的殼體斷裂而導(dǎo)致的保護(hù)外殼損壞。
5、不合理安裝造成的損壞。在防爆電氣設(shè)備安裝過程中不按照要求進(jìn)行安裝施工造成的損壞、缺失和保護(hù)功能喪失等。
6、不合格密封，安裝、檢修中密封材料處理不合要求、密封面接合不嚴(yán)、密封部件損壞、密封固定及緊固件的不合適或缺失的等因素，使得防爆性能缺失或不強(qiáng)。
7、電氣設(shè)備防爆本身質(zhì)量問題，防爆殼體材質(zhì)不合格、結(jié)構(gòu)形式不合理使得承受力達(dá)不到要求；內(nèi)部接線設(shè)施容易松動(dòng)，內(nèi)部電路不合理容易打火或發(fā)熱；機(jī)械結(jié)構(gòu)部件不合理、設(shè)備溫度過高及內(nèi)部積水可能引起防爆電氣設(shè)備的故障。
8、由于生產(chǎn)設(shè)施的變更引起的危險(xiǎn)區(qū)域的實(shí)際變化，該區(qū)域的電氣設(shè)備未得到及時(shí)更新為防爆設(shè)備。
9、防爆電氣設(shè)備選型錯(cuò)誤，本質(zhì)安全型電器設(shè)備使用非本質(zhì)安全電壓、增安型外殼用于產(chǎn)生光、熱等線路設(shè)備。
作為防爆電氣設(shè)備的終端使用用戶，在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所即使安裝使用了防爆電氣設(shè)備，對(duì)這些設(shè)備定期防爆檢測(cè)是非常有必要的。這既是各安監(jiān)部門的要求，也是對(duì)人員及財(cái)產(chǎn)安全的高度重視。